大型铸锻件是机械制造业中的重要组成部分，其质量、性能和制造难度都相对较高。在大型铸锻件的制造过程中，存在一些问题需要解决：

1. 铸造缺陷：大型铸件的铸造过程中，由于冷却速度、合金成分、浇注条件等因素的影响，容易出现缩孔、缩松、夹渣、气孔等缺陷。这些缺陷会影响铸件的性能和寿命，需要进行有效的质量控制和检测。

2. 锻造缺陷：大型锻件的锻造过程中，由于加热温度、锻打工艺、冷却速度等因素的影响，容易出现裂纹、折叠、夹杂等缺陷。这些缺陷会影响锻件的质量和性能，需要进行有效的控制和修复。

3. 热处理问题：大型铸锻件需要进行热处理来提高其机械性能和稳定性。但是，热处理过程中容易出现氧化、脱碳、变形等问题，需要采取有效的防护措施和控制方案。

4. 精度控制问题：大型铸锻件的精度要求较高，需要进行高精度的加工和控制。但是，由于大型铸锻件的尺寸较大、形状复杂，其精度控制难度较大，需要采用高精度的加工设备和工艺。

5. 环保问题：大型铸锻件的生产过程中会产生大量的废气、废水和噪音等污染物，需要进行有效的治理和环保措施，确保生产过程的环保和可持续发展。

为了解决这些问题，需要采取一系列的措施和方法，包括改进铸造和锻造工艺、优化热处理方案、提高加工精度、加强环保治理等。同时，还需要加强技术研发和人才培养，推动大型铸锻件制造技术的不断进步和创新。